Branża metalurgiczna
Metalurgia, to coś dla Ciebie?
MODELARZ ODLEWNICZY
Kwalifikacja
MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie modelarz odlewniczy powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego:
1) wykonywania oprzyrządowania odlewniczego;
2) wykonywania form metalowych;
3) konserwacji i naprawy oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych;
4) kontroli jakości wykonania oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych.
MOŻLIWOŚCI PODNOSZENIA KWALIFIKACJI W ZAWODZIE
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie modelarz odlewniczy po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego może uzyskać dyplom zawodowy w zawodzie technik odlewnik po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
OPERATOR MASZYN I URZĄDZEŃ ODLEWNICZYCH
Kwalifikacja
MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie operator maszyn i urządzeń odlewniczych powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych:
1) przerobu masy formierskiej i rdzeniowej;
2) wykonywania form odlewniczych;
3) wykonywania odlewów;
4) wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów;
5) przygotowania wsadu oraz eksploatacji maszyn i urządzeń do topienia stopów metali.
MOŻLIWOŚCI PODNOSZENIA KWALIFIKACJI W ZAWODZIE
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie operator maszyn i urządzeń odlewniczych po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.02.Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych może uzyskać dyplom zawodowy w zawodzie technik odlewnik po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.04.Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
OPERATOR MASZYN I URZĄDZEŃ PRZEMYSŁU METALURGICZNEGO
Kwalifikacja
MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego:
1) przygotowania maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów metalurgicznych, zgodnie
z dokumentacją technologiczną;
2) prowadzenia ruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, zgodnie z dyscypliną
technologiczną;
3) wykonywania bieżącej kontroli wyrobów;
4) wykonywania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń metalurgicznych.
MOŻLIWOŚCI PODNOSZENIA KWALIFIKACJI W ZAWODZIE
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego może uzyskać dyplom zawodowy w zawodzie technik przemysłu metalurgicznego po potwierdzeniu kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
TECHNIK ODLEWNIK
Kwalifikacje
MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego
MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik odlewnik powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych:
1) w zakresie kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego:
a) wykonywania oprzyrządowania odlewniczego,
b) wykonywania form metalowych,
c) konserwacja i naprawa oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych,
d) kontrola jakości wykonania oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych;
2) w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego:
a) prowadzenia dokumentacji technicznej procesów wytwarzania odlewów,
b) kontrolowania jakości wytwarzanych odlewów,
c) organizowania i kontroli procesów produkcyjnych.
TECHNIK ODLEWNIK
Kwalifikacje
MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych
MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik odlewnik powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych:
1) w zakresie kwalifikacji MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych:
a) przerobu masy formierskiej i rdzeniowej,
b) wykonywania form odlewniczych,
c) wykonywania odlewów,
d) wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów,
e) przygotowania wsadu oraz eksploatacji maszyn i urządzeń do topienia stopów metali;
2) w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego:
a) prowadzenia dokumentacji technicznej procesów wytwarzania odlewów,
b) kontrolowania jakości wytwarzanych odlewów,
c) organizowania i kontroli procesów produkcyjnych.
TECHNIK PRZEMYSŁU METALURGICZNEGO
Kwalifikacje
MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych
Zadania zawodowe
Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik przemysłu metalurgicznego powinien być przygotowany do wykonywania zadań zawodowych:
1) w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego:
a) przygotowania maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów metalurgicznych, zgodnie z dokumentacją technologiczną,
b) prowadzenia ruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, zgodnie z dyscypliną technologiczną,
c) wykonywania bieżącej kontroli wyrobów,
d) wykonywania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń metalurgicznego;
2) w zakresie kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych:
a) organizowania procesów metalurgicznych,
b) prowadzenia procesów metalurgicznych,
c) wykonywania rozruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,
d) organizowania procesów kontroli wyrobów,
e) prowadzenia procesów kontroli wyrobów,
f) organizowania procesów obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,
g) nadzorowania przebiegu procesów metalurgicznych, zgodnie z systemem zarządzania jakością.
